구조적 요인, 재료 불균일 및 제조 설치 오류, 모든 실제 로터 & rsquo; 샤프트는 그 회전축으로부터 다소 벗어난다. 원심 관성력 시스템의 미세 질량 품질은 균형 힘 시스템이 아니며, 즉 로터가 균형을 이루지 못합니다. 특히, 결합 수확기, 쓰레 셔, 짚 크러셔, 팬과 같은 농기계는 기하학적 크기로 용접되거나 조립 된 스탬핑 부품 및 프로파일에 의해 더 많은 로터입니다. 전반적인 강성은 작고 거친 제조 및 무기 가공 공정입니다. 큰 축 굴곡, 축 오정렬, 고르지 않은 재료, 고속 회전이 있습니다. 회 전자 편향 및 내부 응력이 매우 커서 기계가 강한 진동 및 소음을 발생 시키므로 베어링 마모가 악화되어 용접, 구조 피로 파괴가 발생할 수 있습니다. 이것은 현재의 농업 기계의 품질이 좋지 않으며 수명이 짧고 신뢰성이 떨어지며 심지어 생산 사고의 중요한 원인이됩니다. 균형은 회전 기계의 제조, 시운전 및 유지 관리 과정입니다. 그것은 회 전자의 질량 분포를 변경함으로써, 즉 회 전자의 적절한 위치에서 회 전자의 처짐을 줄이고 기계 진동 및 베어링 지지력을 감소시키기 위해 품질의 일부 (또는 빼기)를 더한 것입니다. 현재 농업 기계의 역동적 인 균형은 유연한 농업 기계 회 전자 인 경성 로터 저속 보상 밸런스 기술을 광범위하게 사용하여 작업 속도가 예상되는 균형 정확도 요구 사항을 달성 할 수 없습니다. 로터는 강체 로터와가요 성 로터로 구분된다. 균형을 잡는 기술에서 작업 속도가 로터의 첫 번째 임계 속도보다 훨씬 낮 으면 불균형 한 원심력으로 인해 로터의 변형이 작고 무시할 수 있습니다.이를 로지컬 로터라고합니다. 제 1 임계 속도보다 높거나 높은 회 전자 속도는 또한 연성 회 전자로 알려져 있습니다.
작업 속도에서 균형 평형 추는 전체 속도 범위 내에서 수행됩니다. 무게는 베어링에서 반작용 력을 최소화 할뿐만 아니라 회 전자에 최소 굽힘 토크가 가해 져야합니다. 즉 회 전자의 처짐이 가장 적어야합니다. 농업 기계의 회 전자 편심을 고려하면 상대적으로 크고 저속 및 중속에서는 거친 편심의 균형을 맞출 수 있습니다. 달성 할 정밀 균형의 작업 속도는 균형 정확도를 높이고 로터의 처짐 및 베어링 동적 반응을 최소화 한 다음 다시 테스트 할 수 있습니다. 낮은 속도는 5O %의 속도를 작동하도록 설정 될 수 있으며, 속도의 80 %는 매체이며, 고속은 로터의 작업 속도입니다.
최근에, 동적 평형 기는 복잡하고 조작의 품질이 비교적 높다. 특히 유연한 로터의 동적 균형, 속도 조절, 증폭기 조정, 카운터 웨이트 평면 선택 및 카운터 웨이트 최적화가 더 복잡합니다. 기술적 인 힘은 상대적으로 약하기 때문에 동적 균형 기계의 적용이 제한적입니다. 자동 동적 균형 기계 컴퓨터 컴퓨팅 및 자동 제어, 컴퓨터에 의해 자동으로 복잡한 기술 작업의 장점을 완벽하게 제공합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
1. 높은 정밀도의 역동적 인 균형. 신호 프로그램 제어 증폭으로 A / D 변환이 최적이 될 수 있습니다. 달성 가능한 잔여 불균형의 동적 균형은 최소 1 g 및 중간입니다. mm & middot; 킬로그램.
2. 균형 잡힌 회 전자 편향은 최소화됩니다. 축 방향에서 불균형 한 양의 분포는 컴퓨터에 의해 결정되고 최적화되어 각 카운터 웨이트 평면에 대한 최적의 평형 추를 제공하여 연성 회 전자의 유연성을 감소시킵니다.
3. 동적 잔액 인식 과정은 완전히 자동화되어 있습니다. 속도, 프로그램 제어 증폭, 과부하 보호, 자동 셧다운 및 기타 기능의 자동 조정을 포함하여 컴퓨터 제어로 자동으로 시작 버튼을 누르기 만하면됩니다.
4. 직관적 인 인터페이스를 표시하십시오. 동적 균형 프로세스 및 동적 균형 결과뿐만 아니라 온라인 도움말 기능을 표시하는 패턴이 있습니다.
